氧化安定性測定儀測試的一般原理是將金屬片作為催化劑放入一定量的測試油樣中，在一定溫度下輸入一定量的氧氣，經(jīng)過規(guī)定時間后測量油樣的氧化安定性。測試時間。酸值、粘度、沉淀物和金屬薄片的質(zhì)量變化、酸值達到規(guī)定值所需的測試時間。
潤滑油的氧化安定性不僅取決于其自身的化學成分，還取決于測試溫度、氧氣壓力、金屬催化片、金屬接觸面積、氧化時間等條件。因此，必須根據(jù)被測潤滑油的實際使用環(huán)境選擇合理的測試條件。目前常用的試驗方法為GB/T加抑制劑礦物油氧化特性測定法。該方法的概要是在水和鐵銅催化劑存在下測試樣品，在95℃與氧氣反應(yīng)，并定期測量測試的酸值。使酸值達到2.0 mgKOH/g的測試時間稱為樣品的“氧化壽命"。由于GB/T試驗時間較長，實際試驗中常采用SH/T潤滑油氧化安定性測定-旋轉(zhuǎn)氧彈法來評價不同批次潤滑油氧化安定性的連續(xù)性。相同的成分或潤滑油。剩余氧化試驗壽命。
測試氧化安定性的目的：
1、監(jiān)測潤滑油氧化安定性的變化，防止?jié)櫥脱趸冑|(zhì)產(chǎn)生更多的有機酸，腐蝕設(shè)備的潤滑部位。
2、防止?jié)櫥蛧乐匮趸a(chǎn)生更多的油泥、膠體和瀝青質(zhì)，增加潤滑油的粘度，不利于設(shè)備的潤滑和散熱。它還可以防止?jié)櫥偷牧鲃邮艿竭^多的油泥阻塞油路和增加設(shè)備的磨損的影響。
3、潤滑油的氧化變質(zhì)也會導(dǎo)致油品添加劑開裂失效，油品的相關(guān)理化性能會變差，如油品的起泡、乳化、抗磨等性能會降低。顯著減少。
